Q295GNH耐候板在普通碳钢中加入少量铜、镍等腐蚀性元素，具有优质钢的强韧、塑化、成型、焊接、磨损、高温、疲劳等特性。耐候性是普通碳钢的2~8倍，涂层性是普通碳钢的1.5~10倍，可以简化薄的使用、曝光或涂层的使用。该钢种具有易生锈、抵抗零部件腐蚀、延长寿命、减少轻薄消耗、节约能源的特性，使零部件制造商、用户受益。

　　(1)等温淬火及其工作方法  Q295GNH耐候板抵抗零部件腐蚀、延长寿命

　　加热后的工件在高于Ms点的热浴中经过一定时间的保温，在奥氏体转换为Bei(贝)体后消除空冷，称为等温淬火。

　　不仅形状复杂，还可以等温淬火硬度和冲击韧性高的工具、模具等工件，得到下面的托架组织。

　　值得注意的是，上、下湾体用普通淬火法和火焰不能得到，只能用等温淬火法得到。

　　(2)等温淬火的目的

　　等温淬火的目的是为了提高工件的硬度、强度、韧性、耐磨性、可塑性和疲劳极限，提高使用寿命，从而获得河北体。

　　(3)等温淬火特性

　　奥氏体部件浸入贝氏体过渡区温度介质中，保温贝氏体变形。或者可以浸泡在Ms点以下的温度介质中保温，进行马氏体转换，相变后进行空冷。电子被称为贝氏体等温淬火。后者被称为马氏体等温淬火。

　　上贝氏体是350 ~ 550 (T8钢)下过冷奥氏体的等温变形产品，硬度最高为45HRC，强度和韧性一般低于下贝氏体，因此生产中不希望出现这种组织。

　　哈维体是过冷奥氏体达到MS ~ 350的等温转换产物。它的硬度可以达到约55HRC，哈韦体除了高硬度和强度外，还具有良好的韧性。在目前生产中采用等温淬火法得到了下贝体组织。改善钢的力学性能。

　　等温组织发生变化时，工件截面温度比较均匀，基本上同时发生下贝体转换。另外，由于哈韦体的体积小于马氏体，淬火的应力小，变形小，一般不会破裂。一般来说，工件所需的硬度和强度越高，等温温度越低。相反，要高一些，一般在350以下。

　　等温淬火质量与等级淬火质量有些相似，但本质上不同。主要区别是分级淬火时分级很短，不会发生任何变化，接着空气冷却时会发生马氏体转变。等温淬火时的等温时间反而很长，一般在30分钟以上，有时几个小时，在此期间为了保证贝尔体的转换(生产中不想要上贝尔体，要求下贝尔体)。 Q295GNH耐候板抵抗零部件腐蚀、延长寿命

　　(4)q295gnh耐候板等温淬火优良、缺点

　　优点：工件可获得高硬度、强度、耐磨性、韧性、塑料性和疲劳极限，硬度均匀。可以减少变形，一般不会开裂。操作简便，操作技术容易掌握。

　　缺点：工件的直径或厚度不能太大。否则，由于冷却速度慢，中心变成了小种子体，无法点火。

　　(5)等温淬火钢种和工件

　　等温淬火适用于变形要求严格、韧性好的高、中、碳钢精密零部件。

　　该方法主要用于硬度高、冲击韧性高的合金钢工件。

　　耐候钢原理：

　　钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、裸露使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。